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Piattaforma di trasferimento elettrico industriale Rail Warehouse

Piattaforma di trasferimento elettrico industriale Rail Warehouse
Piattaforma di trasferimento elettrico industriale Rail Warehouse
Piattaforma di trasferimento elettrico industriale Rail Warehouse
Piattaforma di trasferimento elettrico industriale Rail Warehouse
Piattaforma di trasferimento elettrico industriale Rail Warehouse
Piattaforma di trasferimento elettrico industriale Rail Warehouse
L'Industrial Warehouse Material Handler è un dispositivo di trasporto interno efficiente, sicuro e rispettoso dell'ambiente per laboratori e magazzini. È ampiamente utilizzato in centri di produzione, logistica e stoccaggio, metallurgia, lavorazione, produzione di muffe e altre applicazioni.

Questo dispositivo funziona su piste preimpostate nell’officina ed è alimentato da batteria, eliminando la necessità di cavi esterni o sistemi di alimentazione ad alta tensione, consentendo una pianificazione flessibile e un funzionamento stabile.

Può sostituire i metodi tradizionali di trasporto come gli ascensori e i carrelli manuali, affrontando efficacemente problemi come la bassa efficienza del lavoro, la scarsa sicurezza e le distanze di trasporto limitate. È uno strumento di trasporto vitale per i moderni sistemi di logistica delle fabbriche e dei magazzini. Valore principale: Attraverso il trasporto ferroviario intelligente, migliora l'efficienza logistica interna, riduce i costi operativi e aiuta le aziende a passare a fabbriche automatizzate e intelligenti.

Finora, il carrello di trasferimento industriale LEINA è stato esportato direttamente in più di 50 paesi e regioni in tutto il mondo, coprendo essenzialmente l'Asia, l'Europa centrale e orientale, l'America del Nord e l'America Latina.









Caratteristiche del prodotto

1 - Trasporti efficienti

Il funzionamento ferroviario preciso e stabile con velocità regolabile supporta il trasporto a lunga distanza.

È adatto per il fatturato dei materiali in lotto e multibatch, migliorando in modo significativo l'efficienza logistica.

Può essere integrato con un sistema di gestione del magazzino (WMS) o un sistema di gestione della linea di produzione (MES) per la pianificazione automatizzata.

2) Sicuro e affidabile

Equipaggiato con molteplici caratteristiche di sicurezza, tra cui un sistema di allarme acustico e visivo, un pulsante di arresto di emergenza e protezione del limite di posizione.

Il funzionamento guidato impedisce ai pedoni di mescolarsi con altri veicoli, riducendo al minimo i rischi per la sicurezza associati alle operazioni di forklift.

Le funzioni soft start e stop riducono l'impatto sui materiali, proteggendo sia la merce trasportata che l'attrezzatura stessa.

3. batteria-powered, ecologicamente amichevole

Utilizzando batterie ricaricabili o di litio, offre zero emissioni e bassi livelli di rumore.

Non sono necessari cavi ad alta tensione, che influenzano la struttura e il layout della fabbrica.

Le batterie possono essere sostituite rapidamente o ricaricate centralmente, riducendo al minimo i tempi di inattività.

4 – Design personalizzabile

Personalizzabile in base al layout del magazzino e al tipo di carico:

Strutture di tavolo: letto piatto, V-Bracket, Guardrail, Roller Conveyor

Sistemi di controllo: Controllo manuale, Controllo remoto wireless, Automazione PLC

Estensioni funzionali: Docking automatico, sollevamento idraulico, sistema di pesatura e altro ancora.

Rispondere alle diverse esigenze delle diverse linee di produzione e dei processi logistici di magazzino.

5. ottimizzazione dei costi

Sostituisce gli ascensori tradizionali e il trasporto manuale, riducendo i costi di manodopera;

Basso costo di manutenzione e lunga durata dei componenti chiave;

Adatto per il funzionamento continuo, raggiungendo un alto rapporto ingresso-uscita a lungo termine.

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Scenari applicabili

Questo apparecchio può essere ampiamente utilizzato in vari ambienti industriali e di stoccaggio:

magazzini e centri logistici

Il trasporto di massa di pallet di merci e scatole di imballaggio;

Trasferimento di materiale tra magazzini ad alto raggio automatizzati e laboratori di produzione.

Fabbricazione delle piante

Trattamento e trasporto delle materie prime dal magazzino alle linee di produzione;

Trasferimento continuo di parti tra stazioni di lavoro.

Industria metallurgica

Gestione stabile di materiali pesanti come ingotti, bobine e carichi di forno.

Industria molle e macchinari

Trasferimento in-workshop di matrici e componenti di attrezzature da medie a grandi dimensioni.

Produzione elettronica e macchinari di precisione

Trasporto fluido di parti di precisione, evitando danni causati dalla manipolazione manuale.



Soluzioni personalizzate

Offriamo una varietà di opzioni personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei diversi clienti:

La personalizzazione strutturale:

Struttura piatta, adatta per il trasporto di materiali generali;

Bracciale a forma di V, adatto per il trasporto di materiali cilindrici o incollati;

trasportatore a rotelle, direttamente collegato alle linee trasportatrici;

Piattaforma di sollevamento, adatta per collegare stazioni di lavoro a diverse altezze.

Opzioni di batteria:

Opzioni per batterie a litio o acido di piombo disponibili;

Batteria di backup e soluzioni di cambio rapido disponibili per garantire un funzionamento ininterrotto.

Sistema di controllo:

Controllo del funzionamento manuale;

Controllo remoto wireless per il controllo remoto singola persona;

Controllo PLC completamente automatico, direttamente integrato con linee di produzione o sistemi di magazzino.

Miglioramenti di sicurezza:

Evitare gli ostacoli;

sistema di prevenzione delle collisioni con sensori infrarossi;

Sistema di allarme audiovisivo e frenata d’emergenza.



Imballaggio e spedizione

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